卷筒电缆因在卷筒上或卷绕系统使用而得名

卷筒电缆除了电性能、耐候性，以及其他基本要求能够与设备匹配外，较主要的基本特征就是：可以经受长时间弯曲运动、较其优异的抗张特性、耐压特别是翻滚耐压和耐磨特性的上乘，目前就是其中能够能理解什么叫“翻滚耐压”的厂家也是很少。由于卷筒的工作原理为旋转、收线、放线，卷筒自身一般为恒张力收放，对于电缆的抗张强度有较高的要求，加上收卷电缆为单道层叠或多道层叠，电缆本身耐挤压的性能要好，缆芯受到挤压导致变形是必然的，问题是所有的变形要对电缆的影响降低到较小是需要研究的，目前的卷筒电缆基本问题就是断芯和护套开裂和抗张钢丝绳挤压破绝缘层导致电缆工作停顿。所以，卷筒电缆的导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求，这些与一般柔性电缆是有本质区别的。

 目前卷筒电缆断芯和开裂的问题是困扰用户的主要几点：
1、导体断裂
     原因：品质不佳、绞合不当、导体缆芯组合不规范；
2、导体扎入相邻线芯
     原因：某几根导体脆化断裂，形成导体刚性；
3、屏蔽层铜丝扎入线芯
     原因：a、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；
              b、电缆抗扭绞性差，编织层自行扭断；
              c、绝缘材料硬度差；
4、外皮开裂磨破
     原因：材料选用不佳和工艺的欠缺，耐油、耐侯性差。

  至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差等，都不是技术问题而是从业者品德的问题；
  其实，卷筒电缆的设计和制造，不仅仅是模仿进口（进口的也存在不合理的设计）和看样品制造这些初级认知层面，更要纵深理解卷筒原理和实际应用环境，这样电缆品质较起码有个好的开端。

  对卷筒电缆初步了解其品质方式如下：

1、（套管式护套）**是不能进卷筒的，寿命较短，手捏在电缆端口能轻易变形的**不能用；
2、（缆芯组合凌乱）线芯线径不一的，就无法平衡电缆弯曲和随时存在的大强度张力产生的应力导致某一根线芯断裂；
3、（辅助材料错误）卷筒电缆为了增加柔韧性和抗张机械强度，必须要加以辅助特性帮助，如仅仅按常规慢速拖链电缆加在不合理位置的加强筋，电缆照样承担不起应有的重任；
4、（内护套制造套管式）内护套的作用原则上是固定缆芯，如果制造时用套管式或厚薄不均，同样使得电缆运行时发生偏差而起不到应有的作用，至于卷筒电缆有绕包的缆芯和叫松软的护套，那是品质值得担忧的产品。《一般的使用弹性体、工艺掌握不到位的PU、橡胶类常见的问题基本上有：电缆变形线芯绝缘击穿、护套纵向开裂和横向开裂》

  注：卷筒电缆的抗张特性不仅仅用加粗的钢丝绳或者其他加强筋就行，而是要电缆的整体抗张性能卓着才行，甚至于护套中均需要含有抗张功能。

  如何做到卷筒电缆使用寿命的延长和保证卷绕系统工作不受影响，需要几点值得注意：
1、选用电缆必须正确（这点很难的，相对进口的比较放心但因定制的可能性小交货期的漫长而有所顾虑）；
2、设计工艺及制造设备的完善（如没有十分合理的设计及**制造出误差率较小的设备，就要注意；
3、技术人员对卷筒电缆的了解，如果理解力不够别的就不用谈；
4、原材料：如果一个电缆厂家连较优两品质的原材料也没有，优质的电缆是出品不了的。